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发布时间:2020-09-04 19:21:27
输送线运行时输送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有多种,其主要原因是安装精度低和日常的维护***差。安装过程中,头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上,并且相互平行,以确保输送带不偏或少偏。 另外,带子接头要正确,两侧周长应相同。输送线保证工厂设备和生产的效率运行。在这个过程中,路径控制成为物流自动控制系统的技术关键,而系统其他部分则围绕路径控制进行相应工作。
输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。输送线设备应空载启动,待运转正常后,方可装料,禁止先装料后启动; 开机后先空转3~5min,检查各部位是否正常,皮带有无松弛打滑、跑偏现象,如有可通过调节从动辊两端的M20涨紧螺栓调整后锁紧。
输送线设备应空载启动,待运转正常后,方可装料,禁止先装料后启动; 开机后先空转3~5min,检查各部位是否正常,皮带有无松弛打滑、跑偏现象,如有可通过调节从动辊两端的M20涨紧螺栓调整后锁紧。建立自动分拣系统的目的之一就是为了减少人员的使用,减轻员工的劳动强度,提高工作效率,因此自动分拣系统能够大限度地减少人员的使用,并基本做到无人化。
如何正确的安装输送带:在空间相对较小的场合,不便于输送带上架,可以将输送带卷起来然后再慢慢铺开,并且要保证输送带重叠的部分留出大一点的曲率半径,预防输送带破损,重叠地方切忌放重物。滚筒输送线运转操作:在使用滚筒输送线的时候,要先合上总电源的开关,查看设备的电源是否是正常的,指示灯是否亮起,确认正常之后再进行下一步的操作。输送线的日常***:如果出现初张力太小的情况。可能是输送带在离开滚筒时的张力不够,就会使输送带的打滑。此时处理的方法是调整拉紧装置,将初张力扩大。
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